Tel erozyonla işlemede (EDM) parça boyut standartları, hassas kesim doğruluğu, kararlılık ve optimum işleme performansı sağlamak için izin verilen boyutları, kalınlık aralıklarını ve tolerans kapasitelerini tanımlar.
Hoşgeldiniz Profesyonel Özel Parça İşleme ve Kalıp Hizmeti Sağlayıcısı
PqMold, on yılı aşkın deneyime sahip bir Tel Erozyon (Wire EDM) üreticisidir. Tel Erozyon, kesmeye dayalı diğer talaşlı imalat yöntemlerinden farklı olarak bir aşındırma işlemidir. Bu nedenle, en iyi yüzey kalitesini elde etmek için genellikle geçiş sayısına (tekrarlayan kesimler) bağlı olarak farklı yüzey özelliklerine sahiptir. Tel Erozyon işlemimiz aşağıdaki gibidir:
PqMold, tel erozyonla işleme (Wire EDM) projelerinizin tüm ihtiyaçlarını karşılamak üzere tasarlanmış kapsamlı bir üretim platformudur.
PqMold, prototip tasarımından kesim ve kalıplamaya kadar en gelişmiş tel erozyon teknolojisini deneyimli mühendislerden oluşan bir ekiple birleştirerek, müşterilerine her zaman rekabetçi fiyatlarla istikrarlı performansa sahip, benzersiz yüksek hassasiyetli tel erozyon parçaları sunmaktadır. Dakikalar içinde fiyat teklifi, günler içinde hızlı teslimat.
Uzun yıllara dayanan üretim deneyimiyle PqMold, tüm hızlı prototipleme ve düşük hacimli üretim ihtiyaçları için en iyi çözümleri sunmaktadır. İnovasyon döngüsünü dört basit ama etkili adıma indirgiyoruz.
CAD dosyalarınızı yüklemeniz ve net bilgiler içeren teklif taleplerinizi çevrimiçi olarak göndermeniz yeterlidir.
Üretilebilirlik analizi ve şeffaf fiyatlandırma için size tasarım göndereceğiz.
Uzmanlarımız, gerekli teknolojiler ve malzemelerle parçalarınızı üretecektir.
Parçalarınız, belirlenen teslimat sürelerine uyularak doğrudan kapınıza teslim edilecektir.
Tel erozyonla işlemede (EDM) parça boyut standartları, hassas kesim doğruluğu, kararlılık ve optimum işleme performansı sağlamak için izin verilen boyutları, kalınlık aralıklarını ve tolerans kapasitelerini tanımlar.
| Parameter | Small Parts (mm) | Medium Parts (mm) | Large Parts (mm) |
| Maximum Length | 50 | 100 | 500 |
| Maximum Width | 30 | 70 | 300 |
| Maximum Height | 10 | 40 | 150 |
| Minimum Thickness | 0.5 | 1.0 | 5.0 |
| Tolerance | ±0.005 | ±0.01 | ±0.03 |
Müşterilerinize rekabetçi fiyatlarla özelleştirilmiş Tel Erozyon (Wire EDM) parça çözümleri sunun ve beklediğiniz Tel Erozyon parçalarını kısa sürede elde edin. PqMold Tel Erozyon üreticileri aşağıdaki malzemeleri kesebilir:
Elektrik iletken bir malzeme olan alüminyum, tel EDM (Elektrikli Deşarj İşleme) yöntemiyle etkili bir şekilde kesilebilir. Tel EDM, alüminyumun hassas şekillendirilmesine ve kesilmesine olanak tanıyarak, bu hafif metalden yapılmış hassas ve karmaşık parçalara ihtiyaç duyan çeşitli endüstriler için uygun hale getirir.
Tel erozyonla işleme (Wire EDM), bakırı verimli bir şekilde keserek hassas ve karmaşık şekillerin oluşturulmasına olanak tanır. Tel erozyonla işleme, bakırda doğru ve tekrarlanabilir kesimler sağlayarak, dar toleransları ve mükemmel yüzey kalitesini korur. Bu işlem, ısıdan etkilenen bölgeleri ve malzeme deformasyonunu en aza indirerek bakırın doğal özelliklerini korur.
Pirincin yüksek iletkenliği, EDM işlemi sırasında verimli ve kontrollü elektrik deşarjlarına olanak tanır. İyi kesme performansı ve talaş oluşumu da dahil olmak üzere elverişli işlenebilirlik özellikleri, onu tel EDM işlemleri için uygun hale getirir. Pirinç ayrıca iyi bir ısı iletkenliğine sahiptir ve bu da işleme sırasında ısının dağılmasına yardımcı olur. Bu özellikler, hassas kesimler ve karmaşık şekiller elde etme yeteneğiyle birleştiğinde, pirinci tel EDM uygulamaları için çok yönlü ve etkili bir malzeme haline getirir.
Bronzun iletkenliği tel erozyonla işleme (EDM) için uygundur. İyi talaş oluşumu ve kesme performansı gibi işlenebilirlik özellikleri, onu tel erozyonla işleme için uygun hale getirir. Bronz ayrıca mükemmel ısı dağıtım özelliklerine sahiptir ve işleme sırasında oluşan ısının yönetilmesine yardımcı olur. İletkenlik, işlenebilirlik ve ısı dağıtımının birleşimiyle bronz, tel erozyonla işleme için uygun bir malzeme seçeneğidir ve bileşenlerin hassas bir şekilde kesilmesine ve şekillendirilmesine olanak tanır.
Çelik, elektriksel iletkenliği ve çok yönlülüğü nedeniyle tel EDM (Elektrikli Deşarj İşleme) yönteminde yaygın olarak kullanılan bir malzemedir. Çelik, mükemmel mukavemet ve dayanıklılık sunarak geniş bir uygulama yelpazesi için uygundur. Çeliğin işlenebilirliği, verimli malzeme kaldırmaya olanak sağlarken, yüksek sıcaklıklara dayanabilme özelliği de EDM sırasında oluşan ısı ile uyumlu olmasını sağlar. Bu özellikleriyle çelik, tel EDM için güvenilir bir seçimdir ve çeşitli endüstrilerde dar toleranslara sahip karmaşık parçalar üretme olanağı sunar.
Titanyum, zorlu uygulamalar için ideal bir metal olmasını sağlayan bir dizi malzeme özelliğine sahiptir. Bu özellikler arasında korozyona, kimyasallara ve aşırı sıcaklıklara karşı mükemmel direnç bulunur. Metal ayrıca mükemmel bir mukavemet-ağırlık oranına da sahiptir.
Tel erozyonla işleme (Wire EDM) yeteneklerimiz, yaygın malzemelerin yanı sıra, çeşitli nikel alaşımlarının yanı sıra altın ve gümüş gibi değerli metallerle de çalışmayı kapsamaktadır. Özel malzeme ihtiyaçlarınız ne olursa olsun, mükemmel sonuçlar elde etmek için gerekli bilgi birikimine sahibiz.
Elektrik iletken bir malzeme olan alüminyum, tel EDM (Elektrikli Deşarj İşleme) yöntemiyle etkili bir şekilde kesilebilir. Tel EDM, alüminyumun hassas şekillendirilmesine ve kesilmesine olanak tanıyarak, bu hafif metalden yapılmış hassas ve karmaşık parçalara ihtiyaç duyan çeşitli endüstriler için uygun hale getirir.
Tel erozyonla işleme (Wire EDM), bakırı verimli bir şekilde keserek hassas ve karmaşık şekillerin oluşturulmasına olanak tanır. Tel erozyonla işleme, bakırda doğru ve tekrarlanabilir kesimler sağlayarak, dar toleransları ve mükemmel yüzey kalitesini korur. Bu işlem, ısıdan etkilenen bölgeleri ve malzeme deformasyonunu en aza indirerek bakırın doğal özelliklerini korur.
Pirincin yüksek iletkenliği, EDM işlemi sırasında verimli ve kontrollü elektrik deşarjlarına olanak tanır. İyi kesme performansı ve talaş oluşumu da dahil olmak üzere elverişli işlenebilirlik özellikleri, onu tel EDM işlemleri için uygun hale getirir. Pirinç ayrıca iyi bir ısı iletkenliğine sahiptir ve bu da işleme sırasında ısının dağılmasına yardımcı olur. Bu özellikler, hassas kesimler ve karmaşık şekiller elde etme yeteneğiyle birleştiğinde, pirinci tel EDM uygulamaları için çok yönlü ve etkili bir malzeme haline getirir.
Bronzun iletkenliği tel erozyonla işleme (EDM) için uygundur. İyi talaş oluşumu ve kesme performansı gibi işlenebilirlik özellikleri, onu tel erozyonla işleme için uygun hale getirir. Bronz ayrıca mükemmel ısı dağıtım özelliklerine sahiptir ve işleme sırasında oluşan ısının yönetilmesine yardımcı olur. İletkenlik, işlenebilirlik ve ısı dağıtımının birleşimiyle bronz, tel erozyonla işleme için uygun bir malzeme seçeneğidir ve bileşenlerin hassas bir şekilde kesilmesine ve şekillendirilmesine olanak tanır.
Çelik, elektriksel iletkenliği ve çok yönlülüğü nedeniyle tel EDM (Elektrikli Deşarj İşleme) yönteminde yaygın olarak kullanılan bir malzemedir. Çelik, mükemmel mukavemet ve dayanıklılık sunarak geniş bir uygulama yelpazesi için uygundur. Çeliğin işlenebilirliği, verimli malzeme kaldırmaya olanak sağlarken, yüksek sıcaklıklara dayanabilme özelliği de EDM sırasında oluşan ısı ile uyumlu olmasını sağlar. Bu özellikleriyle çelik, tel EDM için güvenilir bir seçimdir ve çeşitli endüstrilerde dar toleranslara sahip karmaşık parçalar üretme olanağı sunar.
Titanyum, zorlu uygulamalar için ideal bir metal olmasını sağlayan bir dizi malzeme özelliğine sahiptir. Bu özellikler arasında korozyona, kimyasallara ve aşırı sıcaklıklara karşı mükemmel direnç bulunur. Metal ayrıca mükemmel bir mukavemet-ağırlık oranına da sahiptir.
Tel erozyonla işleme (Wire EDM) yeteneklerimiz, yaygın malzemelerin yanı sıra, çeşitli nikel alaşımlarının yanı sıra altın ve gümüş gibi değerli metallerle de çalışmayı kapsamaktadır. Özel malzeme ihtiyaçlarınız ne olursa olsun, mükemmel sonuçlar elde etmek için gerekli bilgi birikimine sahibiz.
PqMold Tel Erozyon (Wire EDM) üreticisi, Tel Erozyon parçalarınızın daha iyi görünmesine yardımcı olmak için geniş bir yüzey işleme seçeneği yelpazesi sunmaktadır. Özel Tel Erozyon parçanızın yüzey işlemi, görünüm, yüzey sertliği, yüzey pürüzlülüğü, kimyasal direnç ve korozyon direnci gibi özellikleri geliştirmek üzere tasarlanmıştır. Ayrıca, elektrikli bıçaklarla kesilen alanlardaki belirgin bıçak izlerini gizlemeye de yardımcı olurlar. Aşağıda, Tel Erozyon parçalarınız için en iyi yüzey işleme seçeneklerinden bazıları listelenmiştir.
Eloksal kaplama, korozyon direncini artırır, aşınma direncini ve sertliği iyileştirir ve metal yüzeyini korur. Mekanik parçalarda, uçak ve otomobil parçalarında, hassas aletlerde vb. yaygın olarak kullanılır.
Toz boya, akışkan, kuru bir toz halinde uygulanan bir kaplama türüdür. Buharlaşan bir çözücü yoluyla uygulanan geleneksel sıvı boyanın aksine, toz boya genellikle elektrostatik olarak uygulanır ve daha sonra ısı veya ultraviyole ışık altında kürlenir.
Elektrokaplama, işlevsel, dekoratif veya korozyon önleyici amaçlarla kullanılabilir. Otomotiv sektörü de dahil olmak üzere birçok sektörde bu işlem kullanılır; otomotiv sektöründe çelik otomobil parçalarının krom kaplanması yaygındır.
Parlatma, parçanın fiziksel olarak ovulması veya kimyasal etkileşim yoluyla pürüzsüz ve parlak bir yüzey oluşturma işlemidir. Bu işlem, önemli ölçüde speküler yansımaya sahip bir yüzey üretir, ancak bazı malzemelerde dağınık yansımayı azaltabilir.
Fırçalama, genellikle estetik amaçlarla, bir malzemenin yüzeyine aşındırıcı bantlar kullanılarak izler çizildiği bir yüzey işleme yöntemidir.
Eloksal kaplama, korozyon direncini artırır, aşınma direncini ve sertliği iyileştirir ve metal yüzeyini korur. Mekanik parçalarda, uçak ve otomobil parçalarında, hassas aletlerde vb. yaygın olarak kullanılır.
Toz boya, akışkan, kuru bir toz halinde uygulanan bir kaplama türüdür. Buharlaşan bir çözücü yoluyla uygulanan geleneksel sıvı boyanın aksine, toz boya genellikle elektrostatik olarak uygulanır ve daha sonra ısı veya ultraviyole ışık altında kürlenir.
Elektrokaplama, işlevsel, dekoratif veya korozyon önleyici amaçlarla kullanılabilir. Otomotiv sektörü de dahil olmak üzere birçok sektörde bu işlem kullanılır; otomotiv sektöründe çelik otomobil parçalarının krom kaplanması yaygındır.
Parlatma, parçanın fiziksel olarak ovulması veya kimyasal etkileşim yoluyla pürüzsüz ve parlak bir yüzey oluşturma işlemidir. Bu işlem, önemli ölçüde speküler yansımaya sahip bir yüzey üretir, ancak bazı malzemelerde dağınık yansımayı azaltabilir.
Fırçalama, genellikle estetik amaçlarla, bir malzemenin yüzeyine aşındırıcı bantlar kullanılarak izler çizildiği bir yüzey işleme yöntemidir.
Lütfen değerli müşterilerimiz tarafından üretilen hassas tel erozyonla işlenmiş ürünleri sergileyen kapsamlı galerimize göz atın.
Tel erezyon (Wire EDM) ile ilgili en çok merak edilen konulara bu bölümde hızlı ve net cevaplar bulabilirsiniz. Çalışma prensibi, tolerans hassasiyeti, işlenebilen malzemeler, yüzey kalitesi ve üretim avantajları gibi temel soruların yanıtlarını burada özetledik.
Tel Elektrik Deşarjlı İşleme (EDM), malzemeleri kesmek veya şekillendirmek için ince, elektriksel olarak iletken bir tel kullanan hassas bir işleme yöntemidir. Tel, bilgisayar kontrollü hareketlerle iş parçası boyunca yönlendirilirken, elektrik deşarjı yoğun ısı oluşturarak malzemeyi eritir ve buharlaştırır. Dielektrik bir sıvı, malzemeyi soğutur ve artıkları uzaklaştırır. Tel EDM, sert ve karmaşık malzemeler için idealdir ve karmaşık şekiller, dar toleranslar ve mükemmel yüzey kalitesi sağlar. Bununla birlikte, diğer yöntemlere göre daha yavaş olabilir ve yetenekli operatörler gerektirir. Genellikle havacılık, otomotiv ve tıbbi cihaz üretimi gibi sektörlerde kullanılır.
Tel kesme EDM makinesi, daha fazla esneklik için teli üç boyutlu bir eksen üzerinde hareket ettirebilen bir CNC kontrol cihazı ile kontrol edilir. Tel kesme EDM, geleneksel EDM’ye göre daha karmaşık desenler ve daha küçük açılar oluşturmak için kullanılabilir. Daha hassas bir kesme tekniği ile karmaşık kesimler mümkündür.
Tel EDM (Elektrikli Deşarj İşleme) yöntemi, çeşitli faktörler sayesinde yüksek hassasiyet elde eder. Birincisi, EDM’de kullanılan tel son derece incedir ve tipik olarak 0,1 ila 0,3 mm çapındadır. Bu incelik, hassas kesim ve karmaşık şekiller oluşturmaya olanak tanır. İkincisi, tel EDM işlemi, telin programlanmış yollar boyunca hassas ve doğru hareketini sağlayan bilgisayar kontrollü (CNC) sistemler tarafından kontrol edilir. Ek olarak, tel EDM’de kullanılan dielektrik sıvı, iş parçasını soğutmaya ve talaşları uzaklaştırmaya yarayarak tutarlı ve kontrollü bir işleme ortamı sağlar. Bu faktörler, karmaşık şekillerin programlanabilme yeteneğiyle birleşerek, tel EDM ile elde edilebilen olağanüstü hassasiyete katkıda bulunur.
Aradaki fark hızdadır. 0,25 inç kalınlığa kadar lazer kesim, hızlı kesim hızları sunar. Tel erozyonla kesim (Wire EDM) lazer kesime göre daha yüksek hassasiyet sağlasa da, genellikle daha yavaştır.
Tel Erozyonla İşleme (EDM), çok çeşitli elektriksel olarak iletken malzemeleri kesebilme özelliğine sahiptir. Bunlar arasında sertleştirilmiş çelik, paslanmaz çelik, alüminyum, titanyum, bakır, pirinç ve egzotik alaşımlar gibi metaller bulunur, ancak bunlarla sınırlı değildir. Tel EDM, özel teknikler yardımıyla iletken seramikleri ve bazı iletken olmayan malzemeleri kesmede de etkilidir. Bu işleme yöntemi, sertlikleri, toklukları veya ısıya dayanıklılıkları nedeniyle geleneksel yöntemlerle işlenmesi zor olan malzemeler için özellikle avantajlıdır. Hassasiyet, karmaşık şekiller ve dar toleransların gerekli olduğu havacılık, otomotiv, elektronik, takım ve kalıp imalatı ve tıbbi cihaz imalatı gibi sektörlerde uygulama alanı bulmaktadır.
Tel erozyonla işleme makineleri, demirli ve demirsiz metallerin yanı sıra geleneksel erozyonla işleme makineleri için uygun olmayan polimerler ve kauçuk gibi çeşitli metal türlerini de az çabayla kesebilirler.
Sağlam kalite kontrol sistemimiz, binlerce müşterinin CNC işleme siparişlerini şirketimize vermesinin mantıklı bir nedenidir. Düzenli kontrol ve testler, gelen malzemelerden sevkiyata kadar uzanarak her parçanın spesifikasyonlarınıza uygun olarak doğru şekilde üretilmesini sağlar.
Evet, tel EDM (Elektrikli Deşarj İşleme) yöntemiyle delik açılabilir. Bu işleme genellikle tel EDM delme veya EDM delik delme denir. EDM delik delmede, elektriksel olarak iletken malzemelerde hassas, yuvarlak delikler oluşturmak için küçük çaplı bir tel elektrot kullanılır. EDM delik delme, soğutma delikleri, ejektör delikleri ve karmaşık bileşenlerdeki küçük çaplı delikler gibi uygulamalar için yüksek hassasiyet ve doğruluk gerektiren havacılık, otomotiv ve tıp dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılır.
Aklınızda bir proje varsa, ekibimiz uzman desteği ve güvenilir mühendislik çözümleriyle sizi konseptten tamamlanmaya kadar yönlendirmeye hazır. Bizimle iletişime geçin ve birlikte inşa edelim.
Sorularınız mı var veya desteğe mi ihtiyacınız var? Aşağıdaki formu doldurun, ekibimiz en kısa sürede size geri dönecek ve ihtiyacınız olan yardımı sağlayacaktır.