Hoşgeldiniz Profesyonel Özel Parça İşleme ve Kalıp Hizmeti Sağlayıcısı
PqMold, prototip tasarımından üretime kadar, geniş üretim kaynakları, uygun teknoloji, optimize edilmiş süreç, uzman rehberliği ve mükemmel kalite kontrol süreciyle fikirlerinizi gerçeğe dönüştürmek için güvenilir, tek elden özel üretim çözümünüzdür.
Enjeksiyon kalıplama, plastik parçaların seri üretimi için mükemmel bir seçenektir. Her yıl, dünya çapında birçok yüksek teknoloji şirketi, enjeksiyon kalıplama parçalarının işlenmesi için PqMold'u tercih ediyor. Peki, bu kadar çok müşterinin bizi tercih etmesinin sebebi nedir?
Uzun yıllara dayanan üretim deneyimiyle PqMold, tüm hızlı prototipleme ve düşük hacimli üretim ihtiyaçları için en iyi çözümleri sunmaktadır. İnovasyon döngüsünü dört basit ama etkili adıma indirgiyoruz.
CAD dosyalarınızı yüklemeniz ve net bilgiler içeren teklif taleplerinizi çevrimiçi olarak göndermeniz yeterlidir.
Üretilebilirlik analizi ve şeffaf fiyatlandırma için size tasarım göndereceğiz.
Uzmanlarımız, gerekli teknolojiler ve malzemelerle parçalarınızı üretecektir.
Parçalarınız, belirlenen teslimat sürelerine uyularak doğrudan kapınıza teslim edilecektir.
Türkiye anakarasında birçok enjeksiyon kalıplama üreticisi bulunmaktadır ve PqMold, enjeksiyon kalıplama alanında uzun yıllara dayanan deneyime sahiptir. Benzersiz enjeksiyon kalıplama hassasiyetiyle, özel ihtiyaçlarınızı karşılayacak en verimli ve ekonomik çözümleri sunarak, kusursuz yüksek kaliteli enjeksiyon kalıplı parçalar veya prototipler elde etmenizi sağlar. Ayrıca, çizimde belirttiğiniz takdirde özel toleranslar da elde edebiliriz.
| Standartlar | Tanım |
| Maksimum Parça Boyutu | 1200×1000×500 mm 47.2×39.4×19.7 in |
| Minimum Parça Boyutu | 1×1×1 mm 0.039×0.039×0.039 inç |
| Parçadan Parçaya Tekrarlanabilirlik | ±0,1 mm ±0,0039 inç |
| Kalıp Boşluğu Toleransları | ±0,05 mm ±0,002 inç. |
| Mevcut Kalıp Türleri | Çelik ve alüminyum takımlar. Üretim kalitesi olarak sunduğumuz ürünler: 1000 çevrimin altında, 5000 çevrimin altında, 30.000 çevrimin altında ve 100.000 çevrimin üzerinde. |
| Mevcut Makineler | Tek gözlü, çok gözlü ve seri kalıplar, 50 ila 500 ton pres kapasitesi. |
| İkincil İşlemler | Kalıp dokulandırma, tampon baskı, lazer gravür, dişli ek parçalar ve temel montaj. |
| Muayene ve Sertifikasyon Seçenekleri | Çoğu sipariş için 15 iş günü veya daha kısa sürede teslimat, 7/24 fiyat teklifi yanıtı. |
| Kurşun zamanı | Çoğu sipariş için 15 iş günü veya daha kısa sürede teslimat, 7/24 fiyat teklifi yanıtı. |
PqMold olarak, birinci sınıf malzemeler kullanarak hassas özel enjeksiyon kalıpları tasarlıyor ve üretiyoruz. Sürecimiz, hızlı teslimat süreleri ve uygun fiyatlarla rakipsiz tutarlılık ve tekrarlanabilirlik sağlar. Ürettiğimiz her Plastik Enjeksiyon Kalıplama parçası uluslararası standartlara uygundur. Tek seferlik projelerden düşük hacimli ve seri üretim kalıplarına kadar dayanıklı ve güvenilir kalıp ekipmanları sağlıyoruz.
| Kalıp Sınıfı | Amaç | Vurulmuş Hayat | Tolerans | Kurşun zamanı |
| Sınıf 105 | Prototip Testi | 500 döngünün altında | ± 0,02 mm | 7-10 gün |
| 104. Sınıf | Düşük Hacimli Üretim | 100.000 döngünün altında | ± 0,02 mm | 10-15 gün |
| 103. Sınıf | Düşük Hacimli Üretim | 500.000 döngünün altında | ± 0,02 mm | 10-15 gün |
| 102. Sınıf | Orta Hacimli Üretim | Orta ila yüksek üretim | ± 0,02 mm | 10-15 gün |
| 101. Sınıf | Yüksek Hacimli Üretim | 1.000.000’dan fazla döngü | ± 0,02 mm | 10-18 gün |
Bunlar, enjeksiyon kalıplama hizmetlerimiz tarafından sunulan yaygın kalıplanmış plastiklerdir. Yaygın kaliteler, markalar, avantajlar ve dezavantajlar gibi malzemelerin temellerini öğrendikten sonra, uygulama gereksinimlerinize göre uygun enjeksiyon kalıplama malzemesini seçin.
Enjeksiyon kalıplama işlemine, düşük veya yüksek hacimli üretimde başlamadan önce, yüksek hassasiyetli CNC işlenmiş kalıplara ihtiyaç duyulur. En yaygın kullanılan malzemeler şunlardır:
| Takım Çeliği: | P20, H13, S7, NAK80, S136, S136H, 718, 718H, 738 |
| Paslanmaz çelik: | 420, NAK80, S136, 316L, 316, 301, 303, 304 |
| Alüminyum: | 6061, 5052, 7075 |
Plastik enjeksiyon kalıplama hizmeti, darbe dayanımı, rijitlik, ısı direnci, kimyasal direnç vb. gibi farklı özelliklere sahip çok çeşitli malzemelerle birlikte sunulmaktadır.
| ABS | Nylon (PA) | PC | PVC |
| PU | PMMA | PP | PEEK |
| PE | HDPE | PS | POM |
Standart plastik malzemeler, özel enjeksiyon kalıplama parçalarının gereksinimlerini karşılamayabilir. Bu durumda, estetik ve fonksiyonel özellikleri iyileştirmek ve enjeksiyon kalıplama parçalarınıza ek özellikler kazandırmak için katkı maddeleri ve fiberler eklenebilir.
| UV | Emiciler | Boyalar |
| Alev | Geciktiriciler | Glass fibers |
| Plasticizers |
Enjeksiyon kalıplama işlemine, düşük veya yüksek hacimli üretimde başlamadan önce, yüksek hassasiyetli CNC işlenmiş kalıplara ihtiyaç duyulur. En yaygın kullanılan malzemeler şunlardır:
| Takım Çeliği: | P20, H13, S7, NAK80, S136, S136H, 718, 718H, 738 |
| Paslanmaz çelik: | 420, NAK80, S136, 316L, 316, 301, 303, 304 |
| Alüminyum: | 6061, 5052, 7075 |
Plastik enjeksiyon kalıplama hizmeti, darbe dayanımı, rijitlik, ısı direnci, kimyasal direnç vb. gibi farklı özelliklere sahip çok çeşitli malzemelerle birlikte sunulmaktadır.
| ABS | Nylon (PA) | PC | PVC |
| PU | PMMA | PP | PEEK |
| PE | HDPE | PS | POM |
Standart plastik malzemeler, özel enjeksiyon kalıplama parçalarının gereksinimlerini karşılamayabilir. Bu durumda, estetik ve fonksiyonel özellikleri iyileştirmek ve enjeksiyon kalıplama parçalarınıza ek özellikler kazandırmak için katkı maddeleri ve fiberler eklenebilir.
| UV | Emiciler | Boyalar |
| Alev | Geciktiriciler | Glass fibers |
| Plasticizers |
Enjeksiyon kalıplama, enjeksiyon kalıp aletleri, plastik enjeksiyon kalıplama ve daha fazlasını içerir. Kalıbın yüzey işlemi genellikle üretim sürecinde tamamlanır. Enjeksiyon kalıplama tamamlandıktan sonra, isteğiniz doğrultusunda bitmiş ürüne belirli yüzey işlemleri uygulayacağız.
A sınıfı yüzey işlemleri, elmas parlatma işlemi kullanılarak yapılır ve enjeksiyon kalıplama yöntemiyle üretilen parçalarda parlak ve pürüzsüz yüzeyler elde edilmesini sağlar.
B sınıfı yüzey işlemleri, A sınıfı parçalara göre biraz daha pürüzlü bir yüzey elde etmek için zımpara kağıdı kullanılarak yapılır. B sınıfı yüzey işleminden geçen özel kalıplanmış plastik parçalar mat bir yüzey dokusuna sahiptir.
C sınıfı yüzey işlemleri, pürüzlü ve düzensiz bir yüzey elde etmek için kumlu zımpara taşları kullanır. C sınıfı yüzey işlemine tabi tutulan enjeksiyon kalıplı plastik parçalar mat bir yüzey dokusuna sahiptir.
D sınıfı yüzey işlemleri, çok pürüzlü bir doku elde etmek için kum ve kuru cam boncuklar veya oksit kullanır. Kullanılan malzemenin türüne bağlı olarak, ürünler saten veya mat bir yüzeye sahip olabilir.
A sınıfı yüzey işlemleri, elmas parlatma işlemi kullanılarak yapılır ve enjeksiyon kalıplama yöntemiyle üretilen parçalarda parlak ve pürüzsüz yüzeyler elde edilmesini sağlar.
B sınıfı yüzey işlemleri, A sınıfı parçalara göre biraz daha pürüzlü bir yüzey elde etmek için zımpara kağıdı kullanılarak yapılır. B sınıfı yüzey işleminden geçen özel kalıplanmış plastik parçalar mat bir yüzey dokusuna sahiptir.
C sınıfı yüzey işlemleri, pürüzlü ve düzensiz bir yüzey elde etmek için kumlu zımpara taşları kullanır. C sınıfı yüzey işlemine tabi tutulan enjeksiyon kalıplı plastik parçalar mat bir yüzey dokusuna sahiptir.
D sınıfı yüzey işlemleri, çok pürüzlü bir doku elde etmek için kum ve kuru cam boncuklar veya oksit kullanır. Kullanılan malzemenin türüne bağlı olarak, ürünler saten veya mat bir yüzeye sahip olabilir.
Müşterilerimize prototip üretiminden enjeksiyon kalıplamaya kadar rekabetçi fiyatlarla hizmet sunuyoruz. Yüksek kaliteli ve tutarlı performans gösteren plastik enjeksiyon kalıplı parçalarımızın bazılarını sergiliyoruz. Plastik enjeksiyon kalıplama projenizi tam olarak istediğiniz özelliklere göre oluşturmak için bize güvenebilirsiniz.
Enjeksiyon kalıplama, malzemenin yapısını değiştirmeden yüksek hassasiyet ve iyi üretim hızları elde edebildiği için, enjeksiyon kalıplamada kullanılan makine, kontrol sistemleri ve aletlerin sürekli genişleyen yelpazesiyle giderek daha yaygın hale gelmektedir. PqMold, her sektörde hassas işleme hizmetleri sunmaya kendini adamıştır; enjeksiyon kalıplama yöntemiyle üretilen hassas parçalarımız, aşağıdakiler de dahil olmak üzere hayatın her alanında bulunmaktadır:
PqMold olarak, çeşitli sektörlerin ihtiyaçlarını karşılamak üzere tasarlanmış profesyonel enjeksiyon kalıplama hizmetleri sunuyoruz. Bu SSS bölümü, malzeme seçimi, kalıp tasarımı, üretim süreleri, maliyetler ve kalite kontrol süreçleri de dahil olmak üzere enjeksiyon kalıplama hizmetlerimizle ilgili en sık sorulan soruları yanıtlamaktadır. İster yüksek hacimli üretim, ister özel plastik parçalar arıyor olun, PqMold’un enjeksiyon kalıplama hizmetleri her proje için hassasiyet, verimlilik ve tutarlı kalite sağlar.
Enjeksiyon kalıplama yönteminde neredeyse her tür plastik kullanılabilir ve bunlar birleştirilebilir. Bu eşsiz çok yönlülük, enjeksiyon kalıplamayı bu kadar popüler kılan ve dünyanın en zorlu endüstrilerinden bazılarında kullanılmasını sağlayan şeydir. Bu sayfada mevcut malzeme seçeneklerini inceleyebilir ve enjeksiyon kalıplama hizmetlerimizi tamamlayabilirsiniz.
Plastik granüller eritilir ve daha sonra sıvı halde kalıp aletine yerleştirilir; burada soğuyarak istenen şekli alır. Bu işlem, her seferinde tam olarak tekrarlanabildiği için yüksek hassasiyet ve dar toleranslar sağlar.
Enjeksiyon kalıplama, özellikle büyük üretim serileri için, büyük miktarlarda parça üretmenin en uygun fiyatlı yollarından biridir. Kalıbın tasarlanması ve oluşturulması zaman alsa da, süreç daha sonra çok uygun fiyatlı ve verimli hale gelir.
Enjeksiyon kalıplama hizmetimizin ilk adımı, enjeksiyon kalıp aletinin tasarımıdır. Bu işlemin ne kadar süreceği, projenizin karmaşıklığına bağlıdır. Genellikle bu süre bir hafta kadar kısa veya birkaç ay kadar uzun olabilir.
Kalıp yapım sürecimiz 6 adımdan oluşmaktadır:
Adım 1: Mühendisler çizimleri analiz eder: Daha fazla fizibilite analizi için ücretsiz detaylı üretim DFM raporları.
Adım 2: Üretim Düzenlemesi: Tüm gereksinimleri belirleyin ve üretimi düzenleyin.
3. Adım: Kalıp üretimi: Kalıbı üretime alın ve müşterilerin süreci istedikleri zaman kontrol edebilmeleri için tüm döngünün Kalıp Planı formunu sağlayın.
Adım 4: Ücretsiz örnek testi: Kalıbı üretime alın ve müşterilerin süreci istedikleri zaman kontrol edebilmeleri için tüm döngünün Kalıplama Programı formunu sağlayın.
Adım 5: Seri üretim: Müşteri numunenin uygun olduğunu onayladıktan sonra, seri üretime resmi olarak başlanacaktır.
Adım 6: Modeli kaydedin. Üretim tamamlandıktan ve kalite kontrolü geçtikten sonra ürün sevk edilecektir. Daha temiz kalıplar, bir sonraki parça üretim turu için saklanacaktır.
Toleranslar çok önemlidir ve doğru şekilde belirtilip kontrol edilmezse, montajlar başarısız olur. PqMold, daha sıkı toleranslar gerekmedikçe, enjeksiyon kalıplama toleransları için ISO 2068-c standardını kullanır.
Sipariş verildikten sonra, kalıp tasarımı ve üretimi yaklaşık 35 gün, kalıplanmış parçaların üretimi ise 3-10 gün sürer.
PqMold, plastik veya metalden üretilmiş büyük boyutlu işlenmiş parçaların prototipleme ve seri üretimini gerçekleştirebilir. Tek parça üretim kapasitemiz maksimum 2000 mm olup, tek parça numune üretimi yüz binlerce adetlik seri işleme ve üretime ulaşabilir.
Aklınızda bir proje varsa, ekibimiz uzman desteği ve güvenilir mühendislik çözümleriyle konseptten tamamlanmaya kadar size rehberlik etmeye hazır. Bizimle iletişime geçin ve birlikte inşa edelim.
Sorularınız mı var veya desteğe mi ihtiyacınız var? Aşağıdaki formu doldurun, ekibimiz en kısa sürede size geri dönecek ve ihtiyacınız olan yardımı sağlayacaktır.
