Hoşgeldiniz Profesyonel Özel Parça İşleme ve Kalıp Hizmeti Sağlayıcısı
PqMold'un sac metal kesme hizmetleri, lazer ve su jeti özellikleriyle neredeyse her türlü malzemeyi kesebilir. PqMold, anında fiyat teklifi, çeşitli malzeme seçenekleri ve çeşitli sac metal kesme prosesi seçenekleri sunarak her proje için tek elden çözüm sağlar.
PqMold, prototip tasarımından üretime kadar, geniş üretim kaynakları, uygun teknoloji, optimize edilmiş süreç, uzman rehberliği ve mükemmel kalite kontrol süreciyle fikirlerinizi gerçeğe dönüştürmek için güvenilir, tek elden özel üretim çözümünüzdür.
PqMold, benzersiz kalitede yüksek hassasiyetli sac metal parçalar üretmek için gelişmiş sac metal kesme teknolojisini kullanmaktadır. ISO 9001 sertifikalı bir sac metal kesme üreticisi olarak, kusursuz prototipler ve üretim parçaları için endüstri standartlarını karşılamak üzere gerekli makineye, uzmanlığa ve titiz kalite kontrol süreçlerine sahibiz.
Uzun yıllara dayanan üretim deneyimiyle PqMold, tüm hızlı prototipleme ve düşük hacimli üretim ihtiyaçları için en iyi çözümleri sunmaktadır. İnovasyon döngüsünü dört basit ama etkili adıma indirgiyoruz.
CAD dosyalarınızı yüklemeniz ve net bilgiler içeren teklif taleplerinizi çevrimiçi olarak göndermeniz yeterlidir.
Üretilebilirlik analizi ve şeffaf fiyatlandırma için size tasarım göndereceğiz.
Uzmanlarımız, gerekli teknolojiler ve malzemelerle parçalarınızı üretecektir.
Parçalarınız, belirlenen teslimat sürelerine uyularak doğrudan kapınıza teslim edilecektir.
Hassas metal presleme hizmetlerimiz, havacılık, otomotiv, telekomünikasyon veya elektronik sektöründe olmanız fark etmeksizin, parçanızın istediğiniz şeklini elde etmenizi sağlar. Çiziminiz için gereksinimlerinizi belirttiğiniz sürece, özel toleranslara ulaşmaya çalışıyoruz.
| Boyut Detayı | Tolerans |
| Kenardan Kenara, Tek Yüzey | +/- 0.010″ |
| Kenardan Deliğe, Tek Yüzey | +/- 0.010″ |
| Delikten Deliğe, Tek Yüzey | +/- 0.010″ |
| Delik Çapı, Tek Yüzey | +/- 0.010″ |
| Kenara Bükme / Delik, Tek Yüzey | +/- 0.010″ |
| Kenardan Özelliğe, Çoklu Yüzey | +/- 0.030″ |
| Şekillendirilmiş Parça, Çoklu Yüzey | +/- 0.030″ |
| Bükme Açısı | +/- 1 deg |
PqMold'un sac metal kesme hizmeti, çok çeşitli yüksek kaliteli malzemeleri en üst düzey hassasiyetle işleyebilir. Bakır, çelik ve alüminyum gibi metallerin yanı sıra diğer malzemelerle de çalışıyoruz.
Ticari olarak, alüminyum sac metal imalatında en çok aranan malzemedir. Popülaritesi, uyarlanabilir özelliklerinden, yüksek ısı iletkenliğinden ve düşük direnç oranlarından kaynaklanmaktadır. Yaygın olarak kullanılan bir diğer sac metal malzemesi olan çeliğe kıyasla, alüminyum daha uygun maliyetlidir ve daha yüksek üretim hızına sahiptir. Ayrıca, en az atık üreten ve kolayca yeniden kullanılabilen bir malzemedir.
Bakır, iyi şekillendirilebilirlik ve esneklik özellikleri nedeniyle birçok endüstride yaygın olarak kullanılan bir sac metal imalat malzemesidir. Bakır ayrıca mükemmel ısı iletim özellikleri ve elektriksel iletkenliği nedeniyle sac metal imalatı için oldukça uygundur.
Pirinç, çeşitli uygulamalar için istenen özelliklere sahiptir. Sürtünmesi düşüktür, mükemmel elektrik iletkenliğine sahiptir ve altın (pirinç) bir görünüme sahiptir.
Çelik, endüstriyel uygulamalar için sertlik, uzun ömür, ısı direnci ve korozyon direnci gibi bir dizi faydalı özellik sunar. Çelik sac, son derece hassas tasarımlar ve parçalar üretmek için idealdir. Ayrıca çelikle çalışmak maliyet açısından verimlidir ve mükemmel parlatma özelliklerine sahiptir.
Stainless steel is the low carbon steel that contains a minimum of 10% chromium by weight. The material properties associated with stainless steel have made it a popular metal within a broad range of industries, including construction, automotive, aerospace and more. Within these industries, Stainless steel is versatile and is an effective choice for many applications.
Ticari olarak, alüminyum sac metal imalatında en çok aranan malzemedir. Popülaritesi, uyarlanabilir özelliklerinden, yüksek ısı iletkenliğinden ve düşük direnç oranlarından kaynaklanmaktadır. Yaygın olarak kullanılan bir diğer sac metal malzemesi olan çeliğe kıyasla, alüminyum daha uygun maliyetlidir ve daha yüksek üretim hızına sahiptir. Ayrıca, en az atık üreten ve kolayca yeniden kullanılabilen bir malzemedir.
Bakır, iyi şekillendirilebilirlik ve esneklik özellikleri nedeniyle birçok endüstride yaygın olarak kullanılan bir sac metal imalat malzemesidir. Bakır ayrıca mükemmel ısı iletim özellikleri ve elektriksel iletkenliği nedeniyle sac metal imalatı için oldukça uygundur.
Pirinç, çeşitli uygulamalar için istenen özelliklere sahiptir. Sürtünmesi düşüktür, mükemmel elektrik iletkenliğine sahiptir ve altın (pirinç) bir görünüme sahiptir.
Çelik, endüstriyel uygulamalar için sertlik, uzun ömür, ısı direnci ve korozyon direnci gibi bir dizi faydalı özellik sunar. Çelik sac, son derece hassas tasarımlar ve parçalar üretmek için idealdir. Ayrıca çelikle çalışmak maliyet açısından verimlidir ve mükemmel parlatma özelliklerine sahiptir.
Stainless steel is the low carbon steel that contains a minimum of 10% chromium by weight. The material properties associated with stainless steel have made it a popular metal within a broad range of industries, including construction, automotive, aerospace and more. Within these industries, Stainless steel is versatile and is an effective choice for many applications.
Üstün yüzey işleme seçenekleri, bükme bileşenlerinizin ve nihai ürünlerinizin yüzeylerini iyileştirebilir. Ürünün estetik görünümünü ve diğer özelliklerini geliştirmek için, PqMold size çeşitli yüzey işleme seçenekleri sunabilir.
Eloksal kaplama, korozyon direncini artırır, aşınma direncini ve sertliği iyileştirir ve metal yüzeyini korur. Mekanik parçalarda, uçak ve otomobil parçalarında, hassas aletlerde vb. yaygın olarak kullanılır.
Kum püskürtme işlemi, mat dokulu, pürüzsüz bir yüzeye sahip parçalar elde edilmesini sağlar. Genellikle görsel uygulamalarda kullanılır ve ardından diğer yüzey işlemleri uygulanabilir.
Toz boya, akışkan, kuru bir toz halinde uygulanan bir kaplama türüdür. Buharlaşan bir çözücü yoluyla uygulanan geleneksel sıvı boyanın aksine, toz boya genellikle elektrostatik olarak uygulanır ve daha sonra ısı veya ultraviyole ışık altında kürlenir.
Elektrokaplama, işlevsel, dekoratif veya korozyon önleyici amaçlarla kullanılabilir. Otomotiv sektörü de dahil olmak üzere birçok sektörde bu işlem kullanılır; otomotiv sektöründe çelik otomobil parçalarının krom kaplanması yaygındır.
Parlatma, parçanın fiziksel olarak ovulması veya kimyasal etkileşim yoluyla pürüzsüz ve parlak bir yüzey oluşturma işlemidir. Bu işlem, önemli ölçüde speküler yansımaya sahip bir yüzey üretir, ancak bazı malzemelerde dağınık yansımayı azaltabilir.
Fırçalama, genellikle estetik amaçlarla, bir malzemenin yüzeyine aşındırıcı bantlar kullanılarak izler çizildiği bir yüzey işleme yöntemidir.
Eloksal kaplama, korozyon direncini artırır, aşınma direncini ve sertliği iyileştirir ve metal yüzeyini korur. Mekanik parçalarda, uçak ve otomobil parçalarında, hassas aletlerde vb. yaygın olarak kullanılır.
Kum püskürtme işlemi, mat dokulu, pürüzsüz bir yüzeye sahip parçalar elde edilmesini sağlar. Genellikle görsel uygulamalarda kullanılır ve ardından diğer yüzey işlemleri uygulanabilir.
Toz boya, akışkan, kuru bir toz halinde uygulanan bir kaplama türüdür. Buharlaşan bir çözücü yoluyla uygulanan geleneksel sıvı boyanın aksine, toz boya genellikle elektrostatik olarak uygulanır ve daha sonra ısı veya ultraviyole ışık altında kürlenir.
Elektrokaplama, işlevsel, dekoratif veya korozyon önleyici amaçlarla kullanılabilir. Otomotiv sektörü de dahil olmak üzere birçok sektörde bu işlem kullanılır; otomotiv sektöründe çelik otomobil parçalarının krom kaplanması yaygındır.
Parlatma, parçanın fiziksel olarak ovulması veya kimyasal etkileşim yoluyla pürüzsüz ve parlak bir yüzey oluşturma işlemidir. Bu işlem, önemli ölçüde speküler yansımaya sahip bir yüzey üretir, ancak bazı malzemelerde dağınık yansımayı azaltabilir.
Fırçalama, genellikle estetik amaçlarla, bir malzemenin yüzeyine aşındırıcı bantlar kullanılarak izler çizildiği bir yüzey işleme yöntemidir.
Lütfen değerli müşterilerimiz tarafından üretilen sac metal kesim parçalarını sergileyen kapsamlı galerimize göz atın.
Kesme yöntemleri, toleranslar, kenar kalitesi ve malzeme uygunluğu hakkında sık sorulan sorulara net cevaplar bulun.
Sac metal kesimi, düz metal levhaların istenen şekil ve boyutlara ayrılmasını içeren bir imalat işlemidir. Genellikle kesme, lazer kesim, plazma kesim ve su jeti kesimi gibi çeşitli yöntemlerle gerçekleştirilir. Kesme işleminde, sac metali düz bir çizgi boyunca kesmek için keskin bir bıçak kullanılır. Lazer kesim, belirli bir yol boyunca malzemeyi eritmek veya buharlaştırmak için yüksek güçlü bir lazer ışını kullanır. Plazma kesim, metali eritmek ve uzaklaştırmak için iyonize gaz jeti kullanırken, su jeti kesiminde metali kesmek için aşındırıcı parçacıklarla karıştırılmış yüksek basınçlı su akışı kullanılır.
Isı ile metal kesme, plazma ve lazer kesme gibi işlemlerde fazla malzemeyi çıkarmak için sıcak, yüksek güçlü ışık kullanmayı içerir.
Metal kesimi için iki farklı kesme makinesi mevcuttur: CNC lazer kesiciler ve su jeti kesiciler. Bu kesme makineleri farklı kesme teknikleri kullanır ve sonuç olarak farklı kesme avantajlarına sahiptir.
Lazer Kesim: Bu, kavisli ve uzun kesim çizgileri kesmeniz gerektiğinde idealdir. Ayrıca en hızlı kesim yöntemidir.
Kesme ve işleme, her birinin kendine özgü özellikleri olan iki ayrı süreçtir. Kesme, bir nesneyi parçalara ayırmayı ve belirli bir iş parçasından fazla metal veya malzemeyi çıkarmayı içerir. İşleme ise, kullanıcının belirli bir görevi gerçekleştirmek için kesici aletleri manipüle etmesine olanak tanıyan bir şekilde monte etmeyi içerir.
Plazma kesim genellikle diğer işlemlere göre daha verimli ve hızlıdır. Bununla birlikte, 0,25 inçten daha kalın iş parçaları için lazer makineleri daha hızlı kesim yapar. 2 inçten daha ince iş parçaları için ise plazma kesim, alevle kesimden daha hızlıdır.
Aklınızda bir proje varsa, ekibimiz uzman desteği ve güvenilir mühendislik çözümleriyle konseptten tamamlanmaya kadar size rehberlik etmeye hazır. Bizimle iletişime geçin ve birlikte inşa edelim.
Sorularınız mı var veya desteğe mi ihtiyacınız var? Aşağıdaki formu doldurun, ekibimiz en kısa sürede size geri dönecek ve ihtiyacınız olan yardımı sağlayacaktır.
